Jadrové vrtáky - hlavný nástroj, používaný vo všetkých priemyselných odvetviach na dosiahnutie dokonalosti pri vrtacom. Napríklad, ak chcete mať presnejšie diery v betóne alebo zdivách, potom sú to vynikajúce, ale ťažko uznávané nástroje, ktoré vykonávajú prácu tak, ako boli vybratí na jej vykonanie. Jadrové vrtáky môžu pôsobiť porovnateľne jednoducho, keď na ne pozriete; však dizajn a inžinierske riešenia jadrového vrtáka nie sú vôbec jednoduché. Obe sa menia v rámci vrtacích úloh, prispôsobujúc sa v čase, aby sa znížilo záťaž vrtáča jednoducho využitím naučených ponorień medzi tvrdými bodmi a snahe o podporu vyššieho výkonového limitu.
Diera musí byť presná, a NIE len kvôli vzhľadu - kvalita diery je kritická pre pevnosť a užitočnosť mnohých štruktúr a inštalácií. Dizajn jadier na vrtanie je veľmi jedinečný, čo zabezpečuje ich funkčnosť s maximálnou presnosťou. Štandardné vrtačky odstraňujú materiál vonkajšie okolo obvodu, zatiaľ čo pri jadierovom bitoch vznikne valcovitý vzoriec rízania a výsledkom sú hladké diery. To je osobitne užitočné v aplikáciách, ktoré vyžadujú dobrú pracovnú prax, ktorá stanovuje, že okolité povrchy nesmú byť poškodené, napríklad pri montáži podpôrných zátvoriek na betónových plástoch alebo pri zakotvení elektrických konduktov. Navyše dokážu pracovať vo veľkostiach, ktoré väčšina iných bitov nepodporuje: väčšie priemerové vrtacie pre niektoré stavebné a rekonštrukčné úlohy.
Premiálna zábojová krytka sa vyrábajú pomocou tungstenovej karbídy a diamantu na zvýšenie rýchlosti vrtania. Tým, že sú tvrdšie a odolnejšie pred teplom, môžu tieto materiály vydržať vyššie rýchlosti pronikania, kým začnú karbídy predčasne nosť. Alternatívou je úspora času a peňazí. Okrem toho slúžia laserovo spájané časti po tele diamondových zábojových krytok ako stabilizátory, ktoré pomáhajú vašim nástrojom prebiehať rovnejšie a s menej vibráciou, čo umožňuje rýchlejšie vrtanie.
Pre získanie podľa konkrétneho úlohy alebo úkolu existuje mnoho aspektov, ktoré hrajú svoju úlohu pri výbere správneho diamantového bodu na vrtanie. Materiál - Najlepšie vŕtalové bity na prácu s kovmi môžu byť navrhnuté pre rôzne materiály, pretože rôzne materiály vyžadujú špecifické typy materiálov; napríklad diamantovo-zubcové bity sa používajú pri vrtení betónu a cihelnej roboty, zatiaľ čo pri vrtení otvorov v kovoch sa používajú karbidové zuby. Bit musí mať tiež správny priemer (alebo o malinko väčší) a dĺžku vzhľadom na požadovanú veľkosť otvoru / hĺbku. Ďalšie faktory zahŕňajú metódu vrtenia, kompatibilitu stroja a univerzálnosť stylu ramienka. Tento príručka je tu, aby vás seznámila so všetkými premennými, ktoré môžu ovplyvniť výkon vašeho vŕtalového bitu tak dlho, ako je to možné.
Súčasné jádrovce sú veľmi užitočnými nástrojmi, hlavne kvôli ich univerzálnej použiteľnosti v širokom spektre úloh a zdrojov.ďakom tým prispôsobiteľným bococh, ktoré pôsobia takmer jednoducho, dokážu prekúsť sa skrz ľubovoľnú hmotnosť - od bežného betónu a cihly, cez železobetonové steny až po granit alebo mramor - alebo dokonca sklo - s takou ľahkostou. Obsahujú aj segmentované turbo verzie, ktoré sú známe svojou pozoruhodnou kvalitou rezu, pevný rovny okraj, ktorý tiež existuje v navrhoch spojitého okraja na doručenie úrovne tvrdosti podľa potreby tvrdej práce alebo cieľových dokončení. Obe evolučné a konfigurované systémy umožňujú rýchle zmeny medzi hrubkami vrtania ako aj medzi priemerami, čo je nevyhnutné v multifunkčnom prostredí.
Odbor jemných vrtiacich bociek je momentálne otřásaný najnovšími postupmi v oblasti materiálov a technológií výroby. Napríklad, vytvorili syntetické diamanty, ktoré sú stabilnejšie rezačné kameňe ako ich prirodzení prarodiči. Nano-diamantové nátiery pomáhajú s prevodom a odvodením tepla, čo zníži trieb pri vrtení. Vrtcové bocie a iné vrtiaci nástroje začleňujú senzory umožňujúce spojité monitorovanie teploty, tlaku, ausťovania bocie atď., pre adaptáciu v reálnom čase a vyhnutie sa nepredpokladaným parametrom. Okrem toho, integrácia IoT do vrtacej techniky umožňuje vzdialené monitorovanie a analýzu dát na podporu prediktívneho údržby a dosiahnutie ďalšieho zvýšenia efektívnosti.
Avšak, v širšom zmysle môžeme považovať jadrové vrtáky za viac než len nástroje - sú to pokročilé zariadenia, ktoré zabezpečili presnosť a rýchlosť v mnohých odvetviach. Zaujímavé je, že sa vyvinuli spolu s technológiou, keď sa dopyt od stavebného činnosti a rekonštrukcie po výrobe prispôsobil. Jadrové vrtáky sú dôležitým artiklom pre profesionálov v oblasti vrtania, a hoci to platí, určite nemajú v tejto veci vôbec žiadnu voľbu, nová technológia ponúkaná môže zvýšiť potenciálnu produktivitu na vyššie štandardy, čo sa transformuje do celkového vyniknutia.
Nevyhladné otvory sú požadované nie len z estetického hľadiska, ale sú tiež nevyhnuté pre pevnosť a funkčnosť štruktúr alebo inštalácií. Tajomstvo dosiahnutia takejto presnosti spočíva v jedinečnom dizajne burs na jadierové reze. Bursy na jadierové reze sa líšia od bežných burs v tom, že vyrezávajú anul a odoberajú celý valcovitý kus materiálu, čo necha otvor rovnomerný s hladkými stenami. Tento spôsob je nevyhnutný pre projekty, kde okolité oblasti nemôžu byť poškodené, ako napríklad pri aplikáciách ako instalácia elektrického potrubia alebo vytvorenie kotviacích bodov do betónových plátov. Okrem toho môžu vyrezať väčšie otvory ako bežné bursy a majú sa používať pre určité stavebné a rekonštrukčné účely.
Úlohy s vrtaním, obzvlášť na väčších projektových škáloch, majú skoršie veľmi malú toleranciu času. Vrtáky s vyšším cenovým rozsahom - Jadrné kusy, ktoré sú o krúc nad bežnými, premiumové jadrové vrtáky vyrobené z materiálov ako je diamant a tungstenová karbíd, ktoré umožňujú vysokorýchlostné vrtanie pri zachovaní kvality hotového otvoru. Tieto materiály sú relatívne tvrde a odolávajú teplu, čo znamená, že môžete vrtať rýchlejšie s menším opotrebou - čas, ktorý sa rovná peniazom. Z hľadiska dizajnu, napríklad laserovo spojené časti na diamantových jadrových vrtáchkoch zlepšia bezpečnosť počas prevádzky, čo zníži vibrácie a zvyšuje efektivitu vrtania.
Výber najlepšieho jádrového vrtáka pre úlohu vyžaduje zohľadnenie niekoľkých faktorov, aby sa dosiahol správny párovací nástroj s úlohou. Na začiatku je prvé, čo treba zvážiť, druh materiálu, pretože niektoré materiály vyžadujú špecifické dizajny vrtákov a/alebo ich skladbu. Vrtky betónu a ciasneho vyžadujú vrtáky s diamantovými špicami kvôli tvrdošticnosti, na druhej strane vrtky kovu môžu vyžadovať vrtáky s karbídovými špicami. Druhá vec je, že priemer vrtáka musí sedieť s požadovanou veľkosťou otvoru a dĺžka by mala sedieť s hlbkou otvoru. Ďalšie faktory zahŕňajú, či je vrták lepšie kompatibilný s mokrým alebo suchým vrtením a či bude stroj schopný akomodovať riešenie, spolu s posúdením, ako prispôsobiteľné môže byť naprieč rôznymi typmi držadiel. Poznanie týchto faktorov pomáha vrtákovi pracovať najefektívnejšie a predĺži jeho životnosť.
Dnes sú naše jadrové vrtáky rôzne a univerzálny, pretože dokážu rezať cez mnoho druhov povrchov pre rôzne aplikácie. Od posilneného betónu, cihly, granitu a mramoru alebo dokonca skla existujú špecializované vrtáky navrhnuté práve pre každý materiál. Inovačné aplikácie; segmentované, turbo a spojité okrajové dizajny pre rôzne úrovne tvrdošťa a dokončenia. Ďalej, prispôsobiteľné a modulárne systémy umožňujú rýchle zmeny pri hĺbke a priemeroch vrtania, čo je extrémne užitočné, keď spolu existujú rôzne druhy vrtanií.
rozsiahle výrobné skúsenosti umožnili zavedenie prísnych štandardov QC. Pred odoslaním sú všetky naše produkty dôkladne skontrolované, vrátane náhodných kontrol každého procesu a kvalitných kontrol pre každý kľúčový proces. SGS certifikácia na testovanie medzinárodného systému manažmentu kvality ISO09001:2015 boli oboje dosiahnuté. Všetky produkty Guhua sú podporované certifikátmi bezpečnosti MPA a CE.
Zaoberáme sa obchodom s bodiacimi frézami už viac ako 20 rokov. Máme klientov v viac než 60 krajinách. Máme miestne kancelárie a pobočné obchody v Spojenom kráľovstve, Indii a Keni. Dokážeme ponúknuť kompletné riešenie pre našich globálnych zákazníkov, začínajúc výskumom a vývojom, výrobou, logistikou až po služobu po predaji.
Výskumný a vývojový tím Guhua sa skladá z inžinierov a odborníkov s viac ako 20 rokmi skúseností v oblasti. Guhua má viac než 40 vynálezových patentov a je vedúcou spoločnosťou v oblasti návrhu, vývoja a výroby spojených nástrojov. Umožňuje nám navrhnúť a vyvíjať špeciálne nástroje, ktoré môžu byť použité na spracovanie rôznych tvrdých materiálov vrátane kruchých materiálov, ako aj komplexných a presných položiek.
díky výrobným procesom súme ponúkať produkty s vysokou kvalitou a vynikajúcim pomermом cena-hodnota.
Náš profesionálny predajný tím čaká na vašu konzultáciu.
Copyright © Nanjing Guhua Electromechanical Technology Co., Ltd. All Rights Reserved | Zásady ochrany osobných údajov